国外水泥生产协同处置废物发展及技术实践

前言

自上世纪70年代初起，水泥工业开始将废物视为原材料和能源的来源。在废弃材料无法通过预防和减少、再使用和循环利用进行技术和经济上管理时，由于水泥生产协同处置废物能够对废物中所含的能量和材料充分回收，并通过替代而减少常规燃料和原材料的使用。与其他热处理废料的方法相比，水泥窑排放的与燃料相关的二恶英/呋喃和挥发性有机化合物及重金属一般较低，并有大量的证据表明，采用仔细选择的废物类型协同焚烧不会导致任何环境有害的排放，生产的水泥不会改变水泥或混凝土的性能或特性，欧洲水泥工业将其作为最佳适用技术。它是一种先进的、创新的回收过程，是循环利用和热回收的混合，是优于填埋和焚烧的更具生态可持续性的废物解决方案。

协同处置已成为废弃物最终处置的重要途径。一些国家和公司利用水泥窑协同处置废物作为替代燃料和原料使用，仅在几年的时间里就获得了很大的增长并致力于更高的替代燃料目标。替代燃料的可获得性、所有利益相关方都能接受以及具体应用的技术诀窍是实现燃料高替代率的重要因素。废物燃料的可获得性是一个极具地方特色的参数，没有废弃物的预处理，就不能获得高的替代燃料率。煤炭的价格对水泥工业替代燃料的使用有很大影响，煤价上升，燃料级石油焦的价格也上升，替代燃料就变得更有竞争力。减少燃料成本通常是使用替代燃料的主要驱动力。

本报告从水泥生产协同处置废物的最基本概念、适宜性、废物源、喂料点入手，介绍了国际上水泥窑协同处置危险废物和其他废物的总体原则和国际公认的最著名指导文件；从替代燃料的种类和发展趋势、区域和典型国家及主要水泥生产商使用替代燃料的情况、市场驱动力和障碍、技术趋势等方面介绍了水泥生产协同处置废物的全球发展状况；介绍了创建替代燃料项目的一般步骤以及选择替代燃料和原料时应考虑的变量；最后，重点介绍了国际水泥生产协同处置废物的推荐技术与实践，包括废物的收集和运输、替代燃料和原料的验收、受限制的废物、预处理基本原则和欧盟最佳适用技术、窑的操作、排放控制和监测等。