记者今天从嘉兴市生态环境局海盐分局获悉，浙江省水泥协会于近日发布第一批超低排放改造和监测情况评估情况公示，海盐秦山南方水泥有限公司成为全省首批挂网公示的两家企业之一。

“本次挂网公示的两家企业，秦山南方水泥是完成了全部超低排放改造工作，另外一家企业是完成了Ⅰ阶段工作，因此，秦山南方水泥也是全省首家完成全部超低排放改造工作并通过验收的水泥企业。”嘉兴市生态环境局海盐分局水气环境管理科相关负责人介绍。

秦山南方水泥位于海盐县秦山街道何家桥综合物流园区，秦山南方海河联运项目分为项目一期与二期，总占地面积298亩，年产水泥680万吨，为世界先进水平的特大型水泥粉磨基地。

生态环境没有替代品，用之不觉，失之难存。为进一步推动水泥行业转型升级和绿色低碳发展，持续改善环境空气质量，嘉兴市生态环境局海盐分局积极推进水泥行业超低排放改造工作。今年5月份，秦山南方水泥在全市率先完成改造并通过现场验收；8月份，在落实现场验收整改意见后，秦山南方水泥上传超低排放改造工作总结，经浙江省水泥协会审查合格后，于近日挂网公示。

水泥灰尘到处飘、窗户不敢开、“晴天一身灰、雨天一身泥”……这是很多人对水泥企业的印象。但是，当记者走进秦山南方水泥，被厂区内绿树成荫、花团锦簇的景象彻底颠覆了刻板印象。

“水泥企业能发展成现在这样，是以前的我完全不敢想象的。”秦山南方水泥总经理沈元明感慨道。为了响应国家环保政策，打造绿色环保型企业，秦山南方水泥积极实施排放口规范化改造，对外海原料存储四联库库底、熟料装卸船地坑入口、配料库底配料秤和皮带秤输送机、外海熟料运输廊道的垂直张紧装置进行封闭改造，建设无组织排放集中管控平台，并安装空气质量监测微站、升级门禁及视频监控系统等。

“超低排放改造之后，我们的清洁方式运输比例提高到80%以上，汽车运输全部为国V及以上车辆。物料储存、输送及生产工艺过程控制措施均满足超低排放要求，有效控制了无组织废气排放，颗粒物有组织排放浓度稳定在10毫克/立方米以内，粉尘排放强度下降了0.0143千克/吨，达产情况下可减排颗粒物97.24吨/年。”沈元明说。

在优化厂区环境上，秦山南方水泥也是花了不少心思。厂区绿化采用点、线、面相结合的方式，层次上乔灌木相互结合，多植常绿树，同时配以绿篱、草皮、花木，整个厂区绿化面积占有率达到总占地面积的20%以上，如今是四季常青、花木繁茂的花园式工厂。

在追求美的同时，秦山南方水泥用“智慧”贯穿于升级改造中，通过操控过程智能化、生产决策智能化、管理经营智能化，最终实现节能降耗、降本增效、提升品质、机器换人、降低劳动强度、提升员工幸福指数，提高企业综合管理水平。

绿水青山就是金山银山。我国力争2030年前实现碳达峰、2060年前实现碳中和。“十四五”是水泥行业实现碳达峰的关键期，海盐政企合力、紧跟形势，秦山南方水泥积极探索了一条灰色水泥的蜕变之路