近年来，中材国际（南京）积极响应国家、中国建材集团数字化转型的号召，不断加大数字化建设投入，目前公司对内形成涵盖BIM数字化设计、数字化项目全过程管理和数字化运营管理的数字化管理体系；对外形成以水泥工业互联网平台、智能专家优化系统、BIM数字孪生交付与运维系统等为核心产品的水泥智能工厂建设服务体系。

江西玉山南方有限公司8000t/d水泥熟料生产线建设项目作为中材国际（南京）总承包的重点项目，全面采用公司数字化、智能化建设成果，力求将该项目打造为数字化、智能化、绿色化的水泥工厂新标杆！

本项目采用公司研发的数字化平台，实施包含数字化设计，采购，物流发运，进度，成本，质量安全，人机材管理，智慧工地，资料管理，数字孪生运维的全过程数字化应用。

数据驱动，赋能设计

本项目采用公司自主研发的SNCBIM数字化协同设计平台，开展覆盖项目全专业数字化协同三维设计，可视化的三维校审，实现“数据驱动”的设计理念，优化设计参数，提升技术先进性；提高设计质量，避免施工错漏碰缺；平台化数据收集，提高采购，物流效率。实现了设计理念、数据管理方式的全新变革！

数字管理，高效建设

本项目采用自主研发的CeBIM数字化管理平台，基于BIM技术、物联网技术、人工智能、云计算和移动应用等先进技术，全面推进项目的进度、成本、质量、安全、材料、人员、施工机具、材料等建造全过程的数字化管理升级，实现建造过程数据的实时传递与共享，明确项目参与人员权限方案，网页端、手机端高效访问和反馈数据。实现了精细化、可视化的进度管理，采购、物流的过程跟踪管理，高效的项目成本管控，规范化的质量、安全闭环管理，将数字化与项目过程管理完美结合。通过项目驾驶舱，从材料消耗、进度、成本、质量、安全、监控等方面全方位掌控项目，助力项目高效管理，安全建设。

数字运维，模式创新

本项目下一步将依托公司自主研发的OpBIM数字孪生智能运维平台，充分利用三维可视化、大数据分析、数字孪生、数据集成等创新技术，打造虚拟工厂，实现工厂构件数字化，设备数字化，工艺过程数字化和生产管理数字化。创新建立数字化、可视化、高效化的工厂数字运维新模式，为水泥工厂智能化运营提供有效保障。

数字赋能，引领未来

随着江西玉山南方项目的应用，公司全过程的数字化体系日趋完善，在践行集团“三精管理”要求的同时，公司数字化转型不断升级。值此“十四五”规划的关键之年，中材国际（南京）将持续加大数字化工作的推广与发展速度，全面落实建材行业“创新提升、超越引领”的发展战略，为全面建设世界一流建材企业的宏伟目标而不懈努力！